检重秤是一种、高速度的动态重量检测选别设备，现在很多生产流水线都离不开它。其检测精度达到±0.10g，是提高质量减少人员的必备工具。
有些用户由于一些特殊原因，总觉得检重秤不精准，误差大，厂家经过分析总结出以下几点问题：
检重秤
检重秤的精度主要取决于三个因素：产品因素、使用环境因素、人为因素。
首先产品因素又分为4个小因素。
1.产品类别：如包装外型（方形或者圆形）、产品装入固体或瓶装液体等；
2.产品重量:（如5-200g和5kg-50kg称重精度是不同的，其称重物体越重，精度就会随之下降）；
3.通过量(称量时间、皮带速度、称重台面的长度)；
4.产品通过的稳定性(位置、底面平整度、表面反光度等)；
其次使用环境
1.环境中温度、湿度等；
2.气流、地面震动、皮带互相刮蹭等因素；
人为因素
1.机器水平度等；
2.人为不恰当的使用、设置不正确；
检重秤在使用环境中，由于场地的其它设备使用会使得地面发生轻微的振动，以及重量检测机上面的电机和气缸在转动，会导致设备发生轻微的振动，这会导致称重传感器接收信号产生数据误差，进而导致精度不高，测量产品误差大。
检重秤在设备安装就位后，需先进行以下投运工作：
1)在称重指示器上为检重秤设置操作参数；
2)标定系统输送机的速度；
3)标定承载器；
4)设置存储在称重指示器中的产品信息；
5)进行动态调整。
完成上述工作后，检重秤才能投入运行。由于不同检重秤的投运步骤、参数设置、标定、调整不尽相同，以下涉及投运的内容仅供参考。
一、在称重指示器上为检重秤设置操作参数
在安装好称重指示器后，须将一些数据输入仪表中，以使系统正常工作。检重秤操作参数设置一般应包括以下内容：
1)设置检重秤及所用承载器的型号；
2)设置称重指示器用于计算的参数；
3)设置称重参数；
4)设置充料控制；
5)设置需打印的事项信息；
6)设置外部剔除控制系统的参数；
7)设置称重指示器的称重菜单；
8)设置多种产品方式；
9)设置剔除装置检查；
10)设置产品目标重量、重量分区、剔除时间等；
11)定义或修改口令；
12)设置输入或输出功能；
13)定义报警状态；
14)设置日期或时间；
15)设置语言。
二、粉尘
对直接邻近检重秤的粉尘，采用称重部分隔离是可行的，或者采取措施保持检重秤周围生产区环境的洁净。粉尘落在称重部分使检重秤的零点偏移，如果粉尘连续落到输送机或平台上，检重秤就需要持续置零。
三、振动
任何振动将使检重秤产生噪声信号，使称重性能恶化。产生振动的原因可能是附近运行的机械设备或料斗，也有可能是检重秤与前后输送机产生接触。虽然检重秤使用特殊的软件会自动对外部的振动干扰滤波，但有一部分振动是高能量、低频率，很难通过滤波完全消除。
四、空气流
对称量范围很小的检重秤，由于灵敏度高，从各个方向来的空气流都会影响检重秤的显示值，所以要避重秤周围的空气流动，甚至连人快速走动或在称重部分伸手过来都可能造成重量显示值的波动。屏蔽罩可以屏蔽空气流，必要时应该采用。
在线客服
15689988633
532013688@qq.com
